Akurasi dimensi pengetahuan magnet NdFeB, teknologi produksi dan pemrosesan serta bahan produksi

Akurasi dimensi produk NdFeB

Keakuratan dimensi produk NdFeB yang lebih ekonomis adalah sekitar ( /-)0,05mm. Faktanya, metode pengolahan yang ada bisa mencapai akurasi ( /-)0,01. Namun, karena boron besi neodymium umumnya perlu dilapisi dengan listrik, maka boron tersebut perlu dibersihkan sebelum dilapisi dengan listrik. Ketahanan korosi bahan ini sangat buruk, dan keakuratan dimensi akan hilang selama proses pengawetan. Oleh karena itu, keakuratan produk yang benar-benar dilapisi listrik tidak dapat mencapai tingkat pemotongan dan penggilingan sederhana.

Klik untuk mengunjungi produk kami: Magnet NdFeB Sinter

Teknologi pemrosesan NdFeB:

Pada dasarnya ada dua jenis: pemotongan alat pengiris atau pemotongan kawat.

Mesin pengiris adalah pisau pemotong lubang bagian dalam berlian dengan ketebalan sekitar 0,3 mm, yang memotong magnet sesuai ukuran yang dibutuhkan. Namun cara ini hanya cocok untuk bentuk persegi sederhana dan bentuk silinder. Karena pemotongan lubang bagian dalam, ukuran magnet tidak boleh terlalu besar, jika tidak maka magnet tidak dapat ditempatkan di dalam bilahnya.

Cara lainnya adalah dengan memotong kawat. Umumnya digunakan untuk memotong ubin dan produk berukuran besar.

Meninju: Lubang kecil biasanya dibor dengan mata bor roda berlian yang bergetar. Untuk lubang besar, metode lubang selongsong diadopsi, yang dapat menghemat biaya material.

Bahan baku utama produksi magnet NdFeB

Bahan baku utama produksi magnet NdFeB adalah neodymium logam tanah jarang, praseodymium logam tanah jarang, besi murni, aluminium, paduan besi boron dan bahan tanah jarang lainnya.

Biasanya, magnet neodymium terutama dilubangi dengan countersink, tetapi juga dengan lubang lurus. Misalnya, metode pemrosesan magnet cincin countersunk adalah dengan menggali lubang atau mengebor lubang lagi setelah diiris, dan persyaratan teknologi pemrosesannya lebih rumit. Jika magnet yang kuat sudah mempunyai gaya magnet, maka perlu dilakukan demagnetisasi terlebih dahulu, kemudian dibor, dan kemudian dimagnetisasi kembali setelah spesifikasi tampilan akhir dibuat. Umumnya magnet dibuat berbentuk silinder atau silinder persegi.

Magnet boron besi neodymium dapat digunakan secara luas pada motor, mesin, motor kumparan suara, pencitra resonansi magnetik, komunikasi, instrumen kontrol, peralatan audio, dll.

Sebuah mobil mewah yang sepenuhnya otomatis mengkonsumsi sekitar 0,5kg～3,5kg bahan magnet permanen tanah jarang; terdapat lebih banyak penerapan bahan magnet neodymium pada kendaraan energi baru, dan setiap mobil hibrida mengonsumsi neodymium-iron-boron sekitar 5kg lebih banyak dibandingkan mobil tradisional. Kendaraan listrik murni menggunakan motor magnet permanen tanah jarang untuk menggantikan generator tradisional, dan menggunakan boron besi neodymium 5-10kg. Dengan berkembangnya industri otomotif dan peningkatan berkelanjutan dalam persyaratan teknologi elektronik, permintaan bahan magnet permanen NdFeB akan meningkat.

Industri otomotif adalah salah satu bidang aplikasi magnet permanen NdFeB dengan pertumbuhan tercepat. Pada setiap mobil umumnya terdapat puluhan bagian seperti mesin, rem, sensor, meteran, speaker, dll, yang akan menggunakan 40 hingga 100 magnet sinter seri NdFeB dan seri SmFeN.

Motor kumparan suara yang mendukung hard drive komputer menyumbang 40% hingga 50%, sehingga industri komputer saat ini merupakan pengguna motor magnet permanen terbesar.